KJTC-IV斷路器動特性測試儀

一、概述 

   KJTC-Ⅳ高壓開關(guān)機(jī)械特性測試儀， 是一種全新設(shè)計(jì)的檢測高壓斷路器機(jī)械動特性的儀器。該儀器采用高科技技術(shù)，集計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、測量接口電路、操作電源等于一體，是高壓斷路器檢測的新 儀器。該測試儀器上配置了兩種適用于不同距離、精度測試的位移傳感器，由儀器自動識別系統(tǒng)對選用的傳感器進(jìn)行識別，完成對少油、多油、六氟化硫、真空 高壓斷路器的測距、測速。在儀器的設(shè)計(jì)上，只需一次合（分）動作，即能將六個(gè)斷口的全部數(shù)據(jù)采樣記錄下來，用單鍵操作顯示測量結(jié)果，并能打印記錄測量數(shù) 據(jù)，打印六個(gè)斷口的電流波形圖及一個(gè)斷口的動觸頭時(shí)間特性曲線圖。儀器在設(shè)計(jì)上嚴(yán)格依照國標(biāo)"GB 1984"和"GB 3309"中的定義進(jìn)行數(shù)據(jù)的處理。


二、KJTC-IV高壓開關(guān)測試儀儀器功能與特點(diǎn)  

  1、測試功能 

   ⑴ 合（分）閘先后順序 同時(shí)測一至六個(gè)斷口  

  ⑵ 三相不同期 同時(shí)測一至六個(gè)斷口 ms  

  ⑶ 同相不同期 同時(shí)測一至六個(gè)斷口 ms   

  ⑷ 合（分）閘時(shí)間 同時(shí)測一至六個(gè)斷口 ms  

  ⑸ 合（分）閘彈跳時(shí)間 同時(shí)測一至六個(gè)斷口 ms 

  ⑹ 合（分）閘速度 測一個(gè)斷口 m/s  

  ⑺ 合（分）閘z·ui大速度 測一個(gè)斷口 m/s 

  ⑻ 合（分）閘平均速度 測一個(gè)斷口 m/s  

  ⑼ 動觸頭行程 同時(shí)測一至六個(gè)斷口 mm  

  ⑽ 動觸頭超行程（接觸行程） 同時(shí)測一至六個(gè)斷口 mm  

  ⑾ 合分時(shí)間（金屬短接時(shí)間） ms  

  ⑿ 無流時(shí)間（自動重合閘無電流間隔時(shí)間） ms   

2、儀器主要性能及特點(diǎn)   

  ⑴ 儀器采用了高穩(wěn)定器件。浮空的，大面積的，數(shù)字濾波等抗干擾技術(shù)。 

  ⑵ 儀器配置了兩種位移傳感器，適用于對不同距離、速度、精度要求的高壓斷路器進(jìn)行檢測，在不同的傳感器插入后，儀器將自動識別。儀器對高壓斷路器合（分）閘操作、重合閘操作能自動識別，對操作后的各種數(shù)據(jù)全部自動采集。測量計(jì)算過程由CPU自動完成。 
 
  ⑶ 儀器對高壓斷路器在測量中的接線錯(cuò)誤及操作中的錯(cuò)誤指令和不成功操作，具有自動識別能力及較強(qiáng)的自我保護(hù)功能。   

  ⑷ 儀器對合（分）閘先后順序及各斷口的實(shí)際合（分）閘時(shí)間均予以顯示，對檢修、調(diào)試高壓斷路器的三相不同期、同相不同期提供了依據(jù)，對有關(guān)時(shí)間量的數(shù)據(jù)，以0.1毫秒的數(shù)據(jù)自動不予顯示輸出。  

  ⑸ 儀器對動觸頭的行程、超行程的測量，只要在高壓斷路器任意一相的斷口上安裝傳感器，即能同時(shí)將三相各斷口的行程、超行程數(shù)據(jù)測量計(jì)算出來，儀器對速度的測量精度為1%秒米。 
  
  ⑹ 電源箱提供了0～250V直流操作電源對高壓斷路器直接進(jìn)行操作。適用于電磁、液壓、彈簧儲能等直流控制的操作機(jī)構(gòu)。  

  ⑺儀器體積小、重量輕、操作簡單、便于攜帶，特別適用于野外流動檢測及變電站現(xiàn)場檢修測試，是高壓斷路器生產(chǎn)、檢驗(yàn)、檢修、調(diào)試所*的工具。

三、KJTC-IV高壓開關(guān)測試儀儀器技術(shù)指標(biāo)  

  1、綜合技術(shù)指標(biāo) 

   儀器外接操作電源電壓： 交直流48V～280V  

   輸出操作機(jī)構(gòu)電壓： 交直流48V～280V

   同時(shí)可測量的斷口數(shù)： 1～6個(gè) 

   主機(jī)至測量精度與誤差傳感器距離： 機(jī)械型傳感器10米 

   真空型傳感器5米  

   工作電源： 交流220V；50Hz0±10%  

   工作環(huán)溫： -0℃～+40℃ 

   功 率： ＜55W   

   重 量： 主機(jī)5kg   

  2、測量精度與誤差


四、儀器面板介紹（見圖一）


1、電壓輸入； 2、合分閘信號接線插口；     3、斷口信號接線插口； 4、傳感器輸入插口；    5、測量結(jié)果顯示屏； 6、打印機(jī)；    7、220V電源插座； 8、儀器電源開關(guān)；    9、操作鍵； 10、數(shù)據(jù)打印鍵；    11、波形打印鍵； 12、曲線打印鍵；    13、數(shù)據(jù)顯示鍵； 14、清除鍵； 15、接地柱。

五、測量線的連接與測試方法  

  1、注意事項(xiàng)  

  儀器在連接、拆除斷口測量線及更換位移傳感器時(shí)必須切斷電源開關(guān)，在切斷電源的情況下進(jìn)行連接。

  該儀器設(shè)置了六個(gè)斷口輸入端子，儀器在程序上設(shè)定以A斷口的采樣數(shù)據(jù)來計(jì)算行程、超行程及合（分）閘速度。在連接斷口線時(shí)，必須將安裝了傳感器相的斷口線 連接在儀器的A接線柱上，（例：如將傳感器安裝在高壓斷路器的B相上，應(yīng)將B相的斷口線連接在儀器的A接線柱上，此時(shí)，測量顯示出的A斷口數(shù)據(jù)實(shí)際上是B 相斷口的數(shù)據(jù)），否則，儀器測量出的行程、超行程及速度數(shù)據(jù)有誤。在使用中將位移傳感器安裝在高壓斷路器的哪一相上，可按用戶要求任意選擇。   

  2、斷口線的連接

    ⑴ 測量真空、六氟化硫、少油三相三斷口高壓斷路器的接線方法（見圖二）。 

   檢測三相只有三個(gè)斷口的高壓斷路器時(shí)，首先將高壓斷路器A、B、C三相斷口連接在儀器的A、B、C紅色接線上（選擇相應(yīng)類型的位移傳感器安裝）。其余一根測量對應(yīng)線同儀器面板上對應(yīng)端的黑色接線插連通。


⑵ 測量少油多油六斷口高壓斷路器的接線方法（見圖三）。    檢測三相六個(gè)斷口的高壓斷路器時(shí)采用九根線的連接方法。如：少油SW6-110型斷路器，將A相斷口1、斷口2接線分別連接儀器面板上的A、A1插口，此 時(shí)，相應(yīng)的位移傳感器應(yīng)安裝在高壓斷路器的斷口1處，并將A相動觸頭公用端連接儀器面板的公用黑插口上。依照此方法，再連接B、C相。此時(shí)儀器所顯示的三 相不同期時(shí)間即為六個(gè)斷口的相差時(shí)間，同相不同期時(shí)間是以三組斷口即A與A1，B與B1，C與C1的相差時(shí)間。



⑶ 測量少油十二斷口高壓斷路器的接線方法。    對少油SW6-220型高壓斷路器檢測時(shí)，首先應(yīng)進(jìn)行分相測量，將其中一相上的兩臺高壓斷路器之間的軟連接斷開，對兩臺高壓斷路器的接線方法參照第⑵條中 的少油SW6-110型高壓斷路器的連接方法連接。儀器的C與C1入口不接輸入線。此時(shí)儀器測量顯示的三相不同期時(shí)間為該組四個(gè)斷口中z·ui快與z·ui慢的兩個(gè)斷 口之間的相差時(shí)間，顯示的同相不同期時(shí)間分別為斷口A與A1，B與B1的相差時(shí)間。

在對每一相高壓斷路器分別調(diào)試測量合格后，再進(jìn)行三相不同期的測試。測量十二個(gè)斷口的三相不同期時(shí)，需要將每一相中兩臺高壓斷路器的軟連接接通，以三相高 壓斷路器中的軟連接處作為各相的公用端，連接在儀器面板的公用黑插口上，再將每一相高壓斷路器的進(jìn)線與出線端子分別對應(yīng)連接在儀器的A、A1、B、B1、 C、C1的插口上，即將開關(guān)的十二個(gè)斷口連接成六個(gè)串聯(lián)斷口進(jìn)行測試，按此方法進(jìn)行連接后的測量結(jié)果與 十二個(gè)斷口分別連接測量結(jié)果*相同。此時(shí)儀器所顯示的A與A1，B與B1，C與C1口的同相不同期時(shí)間分別為三組串聯(lián)斷口各自的相差時(shí)間，三相不同期時(shí) 間為三相中六個(gè)串聯(lián)斷口的相差時(shí)間，即也是三相十二個(gè)斷口中z·ui快與z·ui慢斷口的相差時(shí)間（注：在對三相不同期測量時(shí)應(yīng)保持三相操作機(jī)構(gòu)的壓力相同）。

3、合（分）閘信號線的連接
  連接合分閘信號線時(shí)，應(yīng)先切斷高壓斷路器原有控制部分的電源，將儀器合（分）閘信號接線插口的連接線直接與高壓斷路器的控制回路對應(yīng)連接。做合閘操作時(shí)， 必須接在合閘控制回路上，也就是接線端子排上的合閘控制點(diǎn)和共用地，做分閘時(shí)，接端子排上的分閘控制點(diǎn)和共用地，經(jīng)過輔助開關(guān)操動高壓斷路器。


4、位移傳感器的安裝與調(diào)整

  ⑴ 把傳感器多功能支架的底座固定于被測高壓斷路器上，傳感器殼體安裝固定在支架的絕緣托板上，絕緣托板兩側(cè)的滑套與傳感器固定支架上的支撐桿相接，傳感器滑 標(biāo)必須安裝尼龍件，將尼龍件的另一端通過延長桿連接在高壓斷路器的動觸頭上，連接桿除兩端的螺紋部分外，都應(yīng)套有絕緣套管。之后先調(diào)整多功能支架底座的左 右位置使連接桿與傳感器主體上的導(dǎo)向孔安裝同心，并用絕緣托板兩側(cè)上的滑套來調(diào)整傳感器主體的安裝高度，安裝高度的基準(zhǔn)是以高壓斷路器在合閘或分閘靜止位 置時(shí)，傳感器滑標(biāo)的金屬部分均能在傳感器主體導(dǎo)向孔的兩端露出為宜。（注：因連接桿是從定觸頭的中心穿過后與動觸頭連接，所以連接桿外側(cè)必須保持有良好的 絕緣性能，否則，在高壓斷路器動作時(shí)，連接桿會與定觸頭接觸而形成電連接，并造成儀器采樣計(jì)算出的行程、超行程及合（分）閘速度等數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，從而造成測量 失敗。）如果作預(yù)防性試驗(yàn)，不檢測行程和速度時(shí)，可以不安裝位移傳感器。多功能傳感器支架在少油SW6-110型高壓斷路器上安裝。

  ⑵ 自制傳感器支架的要求

自行制作的傳感器支架應(yīng)能將傳感器主體固定牢固，并且使之與高壓斷路器絕緣，滑標(biāo)通過尼龍件與動觸頭絕緣連接，并與傳感器導(dǎo)向孔安裝盡量同心，確?；瑯?biāo)能隨動觸頭做1:1相應(yīng)運(yùn)動,高壓斷路器在合(分)閘靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),在傳感器導(dǎo)向孔兩端均能露出滑標(biāo)的金屬部分為宜。

  5、連接好斷口測量線、合分閘信號線后，插入傳感器插頭，打開電源，儀器會自動進(jìn)入等待操作狀態(tài)，此時(shí)，數(shù)碼窗顯示等待提示符"d",在測量高壓斷路器 時(shí)，應(yīng)先作合閘操作，測量后不能切斷儀器電源，只能按清除鍵來清除合閘數(shù)據(jù)，而后，才能測量高壓斷路器的分閘參數(shù)。若高壓斷路器先作了分閘操作，儀器數(shù)碼 窗將會顯示失敗提示符"S"，此時(shí)，請按清除鍵，使儀器數(shù)碼窗顯示等待提示符"d"，進(jìn)入等待狀態(tài)后，再重新進(jìn)行合閘操作。（注：在對高壓斷路器的超行程 調(diào)整后，應(yīng)先測量其合閘參數(shù)，否則，測量出的超行程有誤。）

六、測量結(jié)果的顯示輸出  

  1、接入電源開關(guān)
  儀器數(shù)碼窗顯示等待提示符"d"，儀器采樣到高壓斷路器的操作信號后，數(shù)碼窗開始顯示測試提示符"C"，儀器進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算處理（約5～8秒鐘）。若操作失 誤或是不成功操作，數(shù)碼窗顯示失敗提示符"S"。注意：如果測量時(shí)傳感器的安裝及儀器測量線的連接有問題時(shí)，也會出現(xiàn)失敗提示符"S"。

2、合閘操作的參數(shù)測量

  對高壓斷路器進(jìn)行合閘操作后，儀器顯示測試提示符"C"后（不正常和不成功操作除外），面板上的合閘燈亮，此數(shù)碼窗中顯示的參數(shù)均為高壓斷路器的合閘參 數(shù)。繼續(xù)按動數(shù)據(jù)顯示鍵，分別顯示開關(guān)合閘操作的各種參數(shù)；進(jìn)行分閘操作時(shí)，面板上的分閘燈亮，顯示的數(shù)據(jù)為分閘操作的參數(shù)。

3、數(shù)據(jù)的數(shù)碼顯示輸出

   ⑴ 儀器采樣結(jié)束后，此時(shí)數(shù)碼窗顯示高壓斷路器六個(gè)斷口的合閘先后順序。  

   ⑵ 按一下顯示鍵，此時(shí)數(shù)碼窗顯示為高壓斷路器合閘時(shí)的三相不同期時(shí)間，可根據(jù)合（分）閘的先后順序?qū)Ω邏簲嗦菲髟龠M(jìn)行調(diào)整。當(dāng)不同期的時(shí)間相差小于0.1S時(shí)，儀器自動跳過，不予顯示。
 
   ⑶ 再按一下顯示鍵，此時(shí)數(shù)碼窗顯示的是高壓斷路器的同相不同期時(shí)間。（注：A表示A與A1的同相不同期時(shí)間，B表示B與B1的同相不同期時(shí)間，C表示C與C1的同相不同期時(shí)間。） 

   ⑷ 再按一下顯示鍵，此時(shí)數(shù)碼窗顯示的是高壓斷路器固有的合閘時(shí)間，再繼續(xù)按顯示鍵，將分別顯示六個(gè)斷口的實(shí)際合閘時(shí)間。 

   ⑸ 再按一下顯示鍵，數(shù)碼窗則分步顯示A、A1、B、B1、C、C1斷口的合閘彈跳時(shí)間（注：斷口無接線時(shí)或彈跳時(shí)間小于0.1S時(shí)，儀器自動不顯示）。 

   ⑹ 繼續(xù)按一下顯示鍵，此時(shí)數(shù)碼窗顯示為高壓斷路器的剛合速度，繼續(xù)按顯示鍵，此時(shí)分別顯示高壓斷路器的合閘的z`ui大速度、平均速度、行程、超行程。（注：使用 真空型傳感器測量行程、速度時(shí)，儀器不顯示剛合（分）速度、z·ui大速度，只顯示行程、超行程和平均速度。速度的顯示精度為1秒米即小數(shù)點(diǎn)后兩位數(shù)。）

4、自動重合閘操作測量參數(shù)

  ⑴ 分-0-合分操作 （0＜3s＝  

  ⑵ 合分操作 

  ⑶ 分-0-合操作 （0＜3s＝  

  以上三種操作中，無論是哪一種操作，都可得到高壓斷路器重合閘操作后的所有測量數(shù)據(jù)。

5、本儀器具有顯示功能  

  如：測量出的行程數(shù)據(jù)不符合要求，需要調(diào)整高壓斷路器時(shí)，只要將數(shù)據(jù)停留在行程位置上，按數(shù)據(jù)清除鍵，對高壓斷路器調(diào)整后，重新進(jìn)行合閘操作，行程數(shù)據(jù)則優(yōu)先顯示出來，其它數(shù)據(jù)仍然可以循環(huán)顯示。 

   6、打印輸出結(jié)果 

   高壓斷路器進(jìn)行測量操作后，等待采樣提示符"C"從數(shù)碼窗顯示消失后，可通過按打印鍵，便可打印出相應(yīng)的測量數(shù)據(jù)報(bào)告及六個(gè)斷口的電流波形圖和一個(gè)斷口的時(shí)間-行程特性曲線等資料（可重復(fù)打?。?。

七、打印格式  

  1、斷口電流波形圖的打印格式 

   圖中時(shí)標(biāo)T每格為1ms；

   圖中HE為合閘操作信號； 

   圖中FN為分閘操作信號； 

   圖中A-C1為開關(guān)斷口信號。  

  2、A斷口動觸頭行程位移特性曲線的打印格式  

  使用普通型時(shí)：  

  圖中時(shí)標(biāo)T每格為10ms； 

  圖中位移標(biāo)S每格為10mm。 
 
  使用真空型時(shí)：

   圖中時(shí)標(biāo)T每格為10ms； 

   圖中位移標(biāo)S每格為1mm。

八、依據(jù)測量結(jié)果調(diào)試高壓斷路器及判斷故障

  儀器所顯示出的測量結(jié)果或打印出的電流曲線圖及動觸頭運(yùn)動曲線圖，真實(shí)地反映出了所測高壓斷路器的機(jī)械特性狀況，掌握了解測量結(jié)果的含義對快速調(diào)整及判斷高壓斷路器的故障均會有所幫助。

  1、儀器顯示高壓斷路器的合（分）閘的先后順序提供了被測斷口的先后關(guān)系，為調(diào)整高壓斷路器各斷口的同期性指出了方向。如：被測高壓斷路器的三相或同相不 同期時(shí)間超標(biāo)，根據(jù)儀器顯示的斷口合（分）閘先后順序，將合（分）閘z·ui快一相的斷口行程調(diào)長，將合（分）閘z·ui慢一相的斷口行程調(diào)短，即能很方便地將被測高 壓斷路器的三相或同相不同期時(shí)間調(diào)整到合格范圍之內(nèi)。

  2、根據(jù)儀器顯示出被測高壓斷路器的彈跳時(shí)間及打印出的電流波形圖，可以反映出被測高壓斷路器定觸頭的安裝是否同心及觸頭的燒蝕情況。如：被測高壓斷路器 的彈跳時(shí)間超出標(biāo)準(zhǔn)，在打印出的電流波形圖上，曲線有上下斷點(diǎn)，此時(shí)，根據(jù)高壓斷路器所運(yùn)行的時(shí)間長短，即能判斷出高壓斷路器為定觸頭安裝嚴(yán)重不同心或觸 頭嚴(yán)重?zé)g。

  3、根據(jù)儀器打印出的動觸頭行程特性曲線圖，可以判斷高壓斷路器在合（分）閘運(yùn)動過程中，機(jī)構(gòu)是否有卡塞現(xiàn)象。如：在所測高壓斷路器打印出的動觸頭行程特 性曲線圖上，記錄的曲線波形上如有停頓現(xiàn)象，此時(shí)，即反映出了高壓斷路器的合（分）閘電磁機(jī)構(gòu)或傳動機(jī)構(gòu)中有卡塞現(xiàn)象，根據(jù)動觸頭行程特性曲線圖上的距 離、時(shí)間坐標(biāo)，即能粗略地判斷出卡塞時(shí)的距離位置及時(shí)間。

九、一起故障分析與檢查

  1、在高壓斷路器操作后，儀器數(shù)碼窗顯示測試提示符"C"，約5～8秒后，顯示失敗提示符"S"。此情況為儀器先作了分閘操作，使儀器程序進(jìn)入了保護(hù)狀態(tài)。此時(shí)，按一下清除鍵后，再進(jìn)行合閘操作，故障即能排除。

2、高壓斷路器先作了合閘操作后，出現(xiàn)失敗提示符"S"，出現(xiàn)該現(xiàn)象的原因有以下幾種情況：

    ⑴ 檢查斷口測量線及合（分）閘信號測試線的是否正確無誤。

    ⑵ 按壓操作鍵1的同時(shí)，測量合（分）閘信號接線插內(nèi)，有無儀器輸出的直流電壓；拆掉儀器斷口信號接線插內(nèi)的所有連線，測量每組接線插內(nèi)，有無約15V的直流電壓，黃接線插為正極。

    ⑶ 在測量負(fù)電源為共用地的高壓斷路器時(shí)，合（分）閘信號接線插是否同時(shí)并接了高壓斷路器的合（分）閘線圈。由于高壓斷路器的合（分）閘線圈以負(fù)極作為了共用 地，同時(shí)接線后造成了儀器內(nèi)的合（分）閘信號線插短路。解決的方法是：在作合閘操作時(shí)，不連接分閘信號線；作分閘操作時(shí)，不連接合閘信號線。此方法可避免 上述情況，并可檢測出準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù)。   

3、儀器測量顯示出的超行程小于實(shí)際超行程數(shù)值。

儀器本身是以采樣電信號做為采樣基準(zhǔn)，與原來用尺子測量超行程數(shù)值的方法不一樣，只有在觸頭電接觸起來，才開始記錄超行程。如：在有些少油高壓斷路器的定觸頭上有約10mm厚的絕緣保護(hù)環(huán)，儀器所測量反映出的超行程不計(jì)絕緣環(huán)的厚度，故會產(chǎn)生約10mm的測量差距。

4、高壓斷路器操作后，有合（分）閘先后順序，但有幾個(gè)斷口或全部斷口均無不同期時(shí)間。    該情況屬于正常情況，是因?yàn)閮x器所設(shè)計(jì)的不同期時(shí)間的基準(zhǔn)為0.1毫秒，對小于0.1毫秒的測試數(shù)據(jù)儀器自動不予顯示。  

5、高壓斷路器操作后，一個(gè)斷口或幾個(gè)斷口都不顯示彈跳時(shí)間。    該原因和第4條相同，是因?yàn)楦鲾嗫诘膹椞鴷r(shí)間小于0.1毫秒，而致使儀器不予自動顯示。  

6、測量出的行程、速度與正常值相差很大。  

  ⑴ 該情況出現(xiàn)在安裝了位移傳感器的斷口上，多為傳感器滑標(biāo)與動觸頭連接桿上的絕緣套管有破裂現(xiàn)象，在高壓斷路器動作中，產(chǎn)生電連接，造成數(shù)據(jù)的采樣錯(cuò)誤，此時(shí)，在顯示的該斷口時(shí)間及在打印出的電流波形圖中均能反映出來。 

   ⑵ 高壓斷路器動作后，滑標(biāo)上的尼龍件是否進(jìn)入了傳感器的導(dǎo)向孔，從而造成儀器采樣錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)。重新調(diào)整位移傳感器的安裝高度。  

   ⑶ 傳感器安裝是否正確，自制的傳感器支架是否符合要求。在測量中是否沒有將安裝傳感器的斷口線連接在儀器的A接線插中。檢查儀器斷口線接線插口中是否有14.5V的工作電壓。 

   ⑷ 該情況出現(xiàn)在未安裝位移傳感器的斷口上時(shí)，應(yīng)檢查高壓斷路器的不同期時(shí)間是否大于1毫秒。儀器安裝位移傳感器的斷口是以傳感器實(shí)測距離顯示該斷口的行程、 超行程，未安裝傳感器的斷口是采用同一機(jī)構(gòu)各斷口運(yùn)行速度相等的原理，以A斷口的速度與本斷口的時(shí)間計(jì)算出行程、超行程數(shù)據(jù)，如果不同期時(shí)間過大或者被測 斷口不是在同一連動機(jī)構(gòu)上，將會造成測量出的行程、速度與正常值相差較大。（注：在不是同一連動機(jī)構(gòu)上的被測斷口計(jì)算出的行程、超行程數(shù)據(jù)僅供參考。）

十、打印機(jī)的維護(hù)  

  1、打印機(jī)的自檢

    按下打印機(jī)面板上的SEL按鍵，使SEL指示燈熄滅。然后，按下LF鍵不松手，同時(shí)再按下SEL鍵，這時(shí)，同時(shí)松開手，打印機(jī)便開始進(jìn)行自檢，并打印出自檢清單。自檢結(jié)束后，應(yīng)再按一下SEL鍵，使SEL指示燈亮起來，保持打印機(jī)與儀器處于聯(lián)機(jī)狀態(tài)。   

   2、打印機(jī)的維護(hù)請參照隨機(jī)所附的打印機(jī)說明書。

十一、儀器附件清單

1、測試儀主機(jī)                 1臺；   

2、速度、距離位移傳感器        2套；   

3、滑標(biāo)安裝尼龍件              4根；   

4、儀器斷口測量線              1套；   

5、儀器保險(xiǎn)管         4根；   

6、打印紙                     2卷；   

7、多功能位移傳感器支架       1套；   

8、使用說明書                  1本；   

9、產(chǎn)品合格證                  1份。